Az Intel kilencedik generációs Core sorozatú processzorai lassan kezdenek feltűnni kereskedelmi forgalomban. Az újdonságok legfontosabb tulajdonságairól már beszámoltunk, mint ahogy arról is, hogy az Intel megerősítette: paszta helyett valóban forrasztás teremt kapcsolatot a lapka felülete és a hővezető sapka között, ami jótékonyan hat a hőátadás hatásfokára.
Der8auer a napokban lehetőséget kapott arra, hogy megskalpoljon egy Core i9-9900K és egy Core i9-9600K típusú processzort, a folyamat során pedig dokumentálta tapasztalatait. A skalpolásra alapvetően azért került sor, mert a Core i9-9900K túlságosan melegedett, így meg akarta tudni, vajon a forrasztással lehet-e gond, vagy egyéb más oka van-e annak, hogy a processzor az elvártnál magasabb hőmérsékleten dolgozik.
A forraszanyag alapvetően remekül helytáll átlag felhasználnálás esetén, ám amikor extrém tuningra kerül sor, nem kielégítő a hatásfoka, így Der8auer saját jól bevált folyékony fém alapú pasztájával helyettesítette a gyári anyagot. A művelet után a processzormagok átlaghőmérséklete nagyjából 9 Celsius fokkal csökkent a gyári állapothoz képest, ami ugyan nem tűnik soknak, de extrém tuning esetén ez bőven eldöntheti, siker vagy kudarc lesz-e a próbálkozásból.
A Core i9-9900K szétszedésekor szerzett tapasztalatokat aztán egy másik processzor, a Core i5-9600K esetében is kamatoztatta a tuningmester, hiszen arra volt kíváncsi, vajon a két letiltott processzormaggal érkező processzor esetében is hasonló melegedésre lehet-e számítani. Ennél a modellnél is a folyékony fémes hővezető paszta alkalmazása volt az első lépés, majd az eredmények láttán egy kis vizsgálódásra került sor. A mérések szerint az új processzorok sokkal vastagabb NYÁK lapot kaptak, mint a Coffee Lake modellek, ami alapvetően jó, hiszen így kisebb az esély, hogy a NYÁK vetemedjen. Ennél meglepőbb, hogy maga a szilíciumlapka is sokkal, több mint kétszer vastagabb lett, mint az előző generációnál volt. Der8auer nem értette, miért vastagabb a lapka: talán a forrasztás miatt kellett vastagabb szilíciumréteg, vagy éppen azért, mert a nagyobb lapkának ez ad kellő merevséget?
Erre nem sikerült választ találni, de némi csiszolásra sor került: mivel a komponensek a NYÁK felőli oldalon vannak, így a szilíciumlapka tetejéből először 0,15 millimétert, majd további 0,05 millimétert csiszolt le a tuningmester. Mindkét esetben lemérte, mennyivel javul a hőmérséklet. Az első csiszolás nagyjából 4 Celsius fokot, a második pedig további 1,66 Celsius fokot javított a processzormagok átlaghőmérsékletén. Hogy miért? Mert ennyivel kisebb szilíciumrétegen kellett áthaladnia a hőnek, azaz ennyivel hamarabb ért el a folyékony fémes hővezető pasztához, majd a kupakhoz.
A konklúzió: normál felhasználás során felesleges skalpolni a processzort, mert egyrészt veszélyes, másrészt pedig nem hoz komoly előrelépést hőmérsékletek terén. Tuning alkalmával már lehet értelme egy efféle beavatkozásnak, extrém tuning esetén pedig szinte kötelező a gyári forrasztás cseréje, mert mint látható, elég nagy különbség érhető el, ami akár egy világrekord megdöntéséhez is hozzásegítheti a tuningost.
A teljes videó az alábbiakban tekinthető meg.
